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【論文精選】王子豪 郭留杰:冷再生混合料老化前后微觀結(jié)構(gòu)及高溫性能

發(fā)布日期:
2024-02-26
摘要

我國(guó)公路建設(shè)發(fā)展已經(jīng)quan面進(jìn)入建設(shè)養(yǎng)護(hù)并重期,大量公路需要修復(fù)和重建產(chǎn)生了大量的瀝青路面舊料,基于資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的發(fā)展趨勢(shì),冷再生技術(shù)正逐漸得到重視。國(guó)外在冷再生技術(shù)研究方面起步較早,上世紀(jì)90年代后期,美國(guó)的 Illinois、Indiana--IN、State of Michigan、Minnesota等地一起展開了對(duì)冷再生瀝青混合料的研究,將不同地區(qū)的舊料與新料混合重生,并進(jìn)行路用性能試驗(yàn),經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn),即使再生混合料中加入高達(dá) 50%的舊料,再生路面的路用性能仍舊滿足美國(guó)規(guī)范要求。

利用再生料鋪筑的路面結(jié)構(gòu)與普通路面結(jié)構(gòu)沒(méi)有區(qū)別甚至路用性能更好。而Zaumanis等對(duì)RAP摻量在40%以上的混合料進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),混合料在保持路用性能較好的情況下具有顯zhu的經(jīng)濟(jì)效益。在提升冷再生混合料性能方面,Niazi研究了以粉末狀波蘭特水泥、粉末狀石灰、石灰漿為外摻劑的乳化瀝青冷再生混合料,結(jié)果表明,摻加石灰和水泥均能提高冷再生混合料的穩(wěn)定度、回彈模量、拉伸強(qiáng)度、水穩(wěn)定性能和抗yong久變形能力。而我國(guó)研究學(xué)者也發(fā)現(xiàn),在乳化瀝青冷再生混合料中加入適量活性填料(如水泥、石灰等),可顯zhu改善其早期強(qiáng)度及疲勞性能。水泥因具有較高的性價(jià)比在冷再生技術(shù)中被廣泛應(yīng)用,對(duì)此研究學(xué)者也從微觀和宏觀方面對(duì)水泥乳化瀝青冷再生混合料展開了大量的研究,微觀方面:魏唐中等人借助環(huán)境掃描電鏡分析了水泥乳化瀝青膠漿中的水化反應(yīng)、乳化瀝青破乳過(guò)程,結(jié)果表明:乳化瀝青延緩了水泥的早期水化,而水泥可促進(jìn)乳化瀝青團(tuán)聚破乳。楊彥海等人也通過(guò)掃描電鏡測(cè)試了水泥對(duì)乳化瀝青冷再生材料性能的影響,結(jié)果表明水泥的水化產(chǎn)物在膠漿中形成纖維狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),具有“加筋”作用。王宏通過(guò)工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究了水泥摻量對(duì)冷再生混合料的細(xì)微觀空隙分布影響,結(jié)果表明:水泥摻量越大,空隙形狀改變?cè)矫黠@,增da水泥摻量將對(duì)乳化瀝青冷再生混合料的密實(shí)度產(chǎn)生顯zhu影響。宏觀方面:呂政樺等人研究了乳化瀝青用量、水泥摻量及RAP摻量對(duì)冷再生混合料性能的影響規(guī)律,結(jié)果表明:乳化瀝青用量和水泥摻量對(duì)冷再生混合料高溫性能的影響zui為顯zhu,RAP摻量對(duì)其水穩(wěn)性能的影響zui大。黃磊以再生舊料殘余價(jià)值為指標(biāo)研究了水泥乳化瀝青冷再生混合料在循環(huán)再生過(guò)程中路用性能的衰變規(guī)律。耿九光等人采用正交試驗(yàn)的方法研究了冷再生混合料中各材料對(duì)其初期強(qiáng)度和后期殘留強(qiáng)度的影響,指出各材料對(duì)冷再生料力學(xué)性能的影響程度因RAP 質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同而異。劉偉勝等人對(duì)乳化型冷拌冷鋪瀝青混合料的靜、動(dòng)態(tài)回彈模量進(jìn)行試驗(yàn)分析,結(jié)果表明溫度和頻率對(duì)冷拌冷鋪瀝青混合料影響較大。綜上,現(xiàn)有研究主要集中于冷再生混合料中水泥摻量、RAP摻量對(duì)其微觀及宏觀的影響研究,對(duì)老化后冷再生混合料的性能研究鮮有報(bào)道,老化前后混合料性能及微觀結(jié)構(gòu)也有待深入探討。


鑒于此,本文采用掃描電子顯微鏡和AMPT試驗(yàn)機(jī)對(duì)乳化瀝青冷再生混合料老化前后的微觀結(jié)構(gòu)變化及不同溫度及頻率下的混合料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能進(jìn)行分析研究,為深入研究混合料性能及優(yōu)化冷再生技術(shù)提供依據(jù)。


試驗(yàn)材料與方法

試驗(yàn)材料

本試驗(yàn)采用的基質(zhì)瀝青為房山瀝青廠A-70號(hào)瀝青,乳化瀝青分別為自研乳化瀝青(Ⅰ型)和某品牌乳化瀝青(Ⅱ型),均為慢裂型,各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合要求,如見(jiàn)表1所示。

【論文精選】王子豪 郭留杰:冷再生混合料老化前后微觀結(jié)構(gòu)及高溫性能

本試驗(yàn)采用的舊料來(lái)自北京房山瀝青廠,新集料為石灰?guī)r,礦粉為石灰?guī)r礦粉,水泥為普通32.5級(jí),礦料性質(zhì)均符合要求?;旌狭喜捎肁C-25型級(jí)配,各檔料摻加比例為10~30mm(新):10~15mm(新):0~5mm(新):10~20mm(舊):0~10mm(舊):水泥=12:8:17.5:29:32:1.5,集料各篩孔通過(guò)率如表2所示,混合料油石比為4%,采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件,并連同試模自然養(yǎng)生24h,再放入60℃烘箱中養(yǎng)生40h,后取出放在25℃室溫下冷卻8h。長(zhǎng)期老化采用的是將切割成型的試件放入85℃烘箱中進(jìn)行為期5天的長(zhǎng)期老化,然后自然冷卻至室溫備用。

【論文精選】王子豪 郭留杰:冷再生混合料老化前后微觀結(jié)構(gòu)及高溫性能


試驗(yàn)方法

微觀結(jié)構(gòu)分析采用日本JEOL公司生產(chǎn)的JSM-6010LA型掃描電子顯微鏡,分別對(duì)兩種冷再生混合料進(jìn)行自然養(yǎng)生24h后、室溫放置1個(gè)月后和長(zhǎng)期老化后三種狀態(tài)下的混合料微觀試驗(yàn)分析。

動(dòng)態(tài)模量試驗(yàn)采用AMPT瀝青混合料性能試驗(yàn)機(jī),測(cè)定老化前后兩種冷再生混合料在四個(gè)溫度(5℃、20℃、35℃、50℃)和六個(gè)加載頻率(0.1Hz、0.5Hz、1Hz、5Hz、10Hz、25Hz)下的動(dòng)態(tài)模量和相位角,加載波形為正弦波。


微觀試驗(yàn)結(jié)果分析

老化前后兩種冷再生混合料分別在自然養(yǎng)生24h后、室溫放置1個(gè)月后(考慮水泥養(yǎng)護(hù)成型期一般為28天)和長(zhǎng)期老化后三種狀態(tài)下的掃描電鏡試驗(yàn)結(jié)果,如圖1所示。

【論文精選】王子豪 郭留杰:冷再生混合料老化前后微觀結(jié)構(gòu)及高溫性能

圖1中(a)和(d)為冷再生混合料養(yǎng)生后的表面微觀結(jié)構(gòu),可以看出:

(1)表面呈現(xiàn)出簇狀且相互連接的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這是由于水泥與乳化瀝青中水發(fā)生的水化反應(yīng)形成的水化產(chǎn)物,水泥的添加促進(jìn)了乳化瀝青的破乳,并與破乳后的瀝青相互滲透融合在一起;

(2)水泥形成的水化產(chǎn)物使破乳瀝青與再生料表面相互聯(lián)結(jié),起到“加筋”的作用,加上破乳后瀝青與舊瀝青形成的黏聚力,使得冷再生混合料早期強(qiáng)度快速提升。


圖1中(b)和(e)為冷再生混合料在室溫(25℃)條件下放置一個(gè)月后的表面微觀結(jié)構(gòu),可以看出混合料表面形成了微孔結(jié)構(gòu),這是由于乳化瀝青在破乳期間是一個(gè)憎水過(guò)程,形成的瀝青膜裹覆在集料表面,而水分則成游離狀態(tài)分散在混合料體系中,當(dāng)加入水泥后,水泥與一部分游離水反應(yīng),生成的水化產(chǎn)物填充了水分占據(jù)的空間,隨著水化反應(yīng)的不斷進(jìn)行,水化產(chǎn)物的數(shù)量不斷增加,使混合料結(jié)構(gòu)更加密實(shí),強(qiáng)度逐漸提高;同時(shí)水化反應(yīng)中熱量的釋放也促進(jìn)了其余游離水的蒸發(fā),水分蒸發(fā)后形成了微孔隙,可見(jiàn)水泥對(duì)冷再生混合料內(nèi)部空隙的變化具有一定的改善作用,水泥的加入改善了冷再生混合料的受力環(huán)境,在一定程度上彌補(bǔ)了集料-膠漿以及膠漿內(nèi)部的界面缺陷。


圖1中(c)和(f)為冷再生混合料長(zhǎng)期老化后的表面微觀結(jié)構(gòu),可以看出表面粗糙呈蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔隙大小不一,老化前集料被包裹在膠漿中,結(jié)合緊密,孔徑較小,老化后膠漿變得粗糙,孔徑變大,這是由于混合料在老化程度的過(guò)程中,瀝青中輕質(zhì)組分逐漸減少,并伴隨著水泥水化產(chǎn)物的膨脹效應(yīng)及化學(xué)反應(yīng),使得膠漿結(jié)構(gòu)表面粗糙,部分空隙相互連通變大,這會(huì)導(dǎo)致膠漿與集料的有效接觸面積減小,黏附性降低,加上瀝青老化后變硬,對(duì)抗裂性能有著負(fù)面的影響。但膠漿結(jié)構(gòu)表面孔隙分布均勻,孔隙閉合,且混合料間的空隙被填充密實(shí),這種結(jié)構(gòu)整體上提高了混合料的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。


動(dòng)態(tài)模量試驗(yàn)結(jié)果分析

動(dòng)態(tài)模量和相位角分析

動(dòng)態(tài)模量是評(píng)價(jià)瀝青混合料抵抗變形總能力的指標(biāo),動(dòng)態(tài)模量越大,說(shuō)明瀝青混合料的高溫抗變形能力越強(qiáng)。相位角是表征材料黏彈性的指標(biāo),相位角越小,高溫性能越好。圖2、圖3分別是老化前后兩種冷再生瀝青混合料的動(dòng)態(tài)模量和相位角與溫度和頻率間的變化規(guī)律(圖中O代表老化前Original,L代表長(zhǎng)期老化Long-term aging)。

【論文精選】王子豪 郭留杰:冷再生混合料老化前后微觀結(jié)構(gòu)及高溫性能

從圖2可以看出

(1)在不同的加載頻率作用下,老化前后兩種冷再生混合料的動(dòng)態(tài)模量和相位角隨溫度的升高,變化趨勢(shì)相似,其中動(dòng)態(tài)模量隨溫度逐漸減小,老化后比老化前增da,相位角隨溫度逐漸增da,老化后比老化前減小,這說(shuō)明隨著溫度的升高,冷再生混合料中的彈性部分逐漸向黏性部分轉(zhuǎn)化,混合料接近黏性材料,從而使其恢復(fù)變形能力減弱,抗變形能力減小,老化后抗變形能力優(yōu)于老化前。

(2)在加載頻率一定時(shí),混合料的動(dòng)態(tài)模量隨溫度的升高逐漸減小,這是由于溫度的升高,使結(jié)合料瀝青的勁度模量減小,發(fā)生黏性流動(dòng),導(dǎo)致混合料的黏結(jié)力降低,在荷載作用下,混合料中的骨架變形明顯,使混合料的回彈能力減弱,從而表現(xiàn)出動(dòng)態(tài)模量隨溫度的升高而逐漸降低。

(3)比較兩種冷再生混合料相位角δ受溫度的影響情況,以10Hz加載頻率作用下為例,溫度從5℃升高到50℃的過(guò)程中,相位角值增加量分別為Ⅰ型冷再生老化前10.79℃、長(zhǎng)期老化8.92℃,老化前后相差1.87℃,Ⅱ型冷再生老化前11.22℃、長(zhǎng)期老化8.02℃,老化前后相差3.20℃,這說(shuō)明溫度的變化對(duì)兩種冷再生混合料相位角的影響相差不大,但對(duì)于Ⅱ型冷再生混合料,老化作用比溫度對(duì)δ的影響更大。

(4)當(dāng)加載頻率(0.1Hz、1Hz)較低時(shí),隨溫度的升高,動(dòng)態(tài)模量減小變緩,相位角增加變緩,這是由于低頻率作用下,混合料近似黏性材料,當(dāng)溫度升高到一定值時(shí),膠結(jié)料對(duì)黏度的影響不在起zhu導(dǎo)作用,而骨架作用變得突出,從而出現(xiàn)動(dòng)態(tài)模量下降減緩,相位角增加變緩[14-15];當(dāng)在中高等頻率(10Hz、25Hz)時(shí),隨溫度的升高,動(dòng)態(tài)模量呈一定比例的減小,而相位角老化前在較高的溫度下增加開始變緩,這是由于在中高頻作用下,混合料主要體現(xiàn)彈性特性,隨著溫度的升高彈性比例逐漸減小,黏性比例逐漸增da,所以動(dòng)態(tài)模量隨溫度的升高而呈一定比例的減小,而相位角的增加也變緩。


圖3為動(dòng)態(tài)模量和相位角與頻率間的變化曲線,可以看出:

(1)在不同溫度下,老化前后兩種冷再生混合料的動(dòng)態(tài)模量和相位角隨頻率的增da變化規(guī)律相似,即動(dòng)態(tài)模量逐漸增da,老化后比老化前增da,相位角逐漸減小,老化后比老化前減小,說(shuō)明兩種冷再生混合料都隨著頻率的增da、老化程度的加深,高溫抗變形能力得到提高。

(2)在同一溫度下,動(dòng)態(tài)模量、相位角與頻率變化曲線的線性相關(guān)性良好,頻率的增da,即車荷載對(duì)混合料作用的時(shí)間變短,混合料受到剪力產(chǎn)生的變形就越小,所以動(dòng)態(tài)模量呈上升的趨勢(shì),相位角呈下降的趨勢(shì)。

(3)在0.1~25Hz范圍內(nèi),比較不同溫度下動(dòng)態(tài)模量和相位角的變化量,在5℃時(shí)動(dòng)態(tài)模量增加量(約為O:4000,L:4200)、相位角減小量(約為O:3.8,L:3.2),在20℃時(shí)動(dòng)態(tài)模量增加量(約為O:3800,L:4000)、相位角減小量(約為O:4.4,L:3.5),在35℃時(shí)動(dòng)態(tài)模量增加量(約為O:2800,L:3000)、相位角減小量(約為O:1.6,L:2.7),在50℃時(shí)動(dòng)態(tài)模量增加量(約為O:1900,L:2300)、相位角減小量(約為O:0.6,L:1.8),可以看出隨著溫度的升高,在0.1~25Hz范圍內(nèi)動(dòng)態(tài)模量增da和相位角減小的趨勢(shì)均明顯減緩,加載頻率對(duì)混合料的影響逐漸減小,溫度的影響逐漸增da,這說(shuō)明在0.1~25Hz范圍內(nèi),隨著溫度的升高,由加載頻率對(duì)混合料的主要影響逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟葹橹饕挠绊憽?/p>

【論文精選】王子豪 郭留杰:冷再生混合料老化前后微觀結(jié)構(gòu)及高溫性能

車轍性能分析

在NCHRP的研究報(bào)告中指出,將E*/sinδ作為評(píng)價(jià)瀝青混合料高溫抗車轍變形能力的指標(biāo),可以更加客觀地反映出材料的車轍性能,E*/sinδ越大,表明瀝青混合料抵抗車轍變形的能力越強(qiáng)。對(duì)老化前后兩種冷再生混合料分別在20℃和10Hz條件下進(jìn)行分析,如圖4所示。

【論文精選】王子豪 郭留杰:冷再生混合料老化前后微觀結(jié)構(gòu)及高溫性能

(1)從圖4(a)可以看出,老化前后兩種冷再生混合料的E*/sinδ隨著頻率的增da,呈現(xiàn)出增da的趨勢(shì),加載頻率的增da,表現(xiàn)出荷載對(duì)路面作用的時(shí)間減少,從而使變形來(lái)不及分散,路面不易產(chǎn)生車轍變形,因此隨著加載頻率的增da,瀝青混合料的高溫抗車轍能力越好。

(2)從圖4(b)可以看出,隨著溫度的增加,E*/sinδ值都呈減小的趨勢(shì),這是由于溫度的升高使瀝青分子間相互作用的能力下降,膠結(jié)料從彈性逐漸向黏性轉(zhuǎn)變,使E*/sinδ值減小,這說(shuō)明溫度越高瀝青混合料的高溫性能越差,這與實(shí)際工程混合料在較高溫度下表現(xiàn)黏流態(tài)相符;另外,還可以看出E*/sinδ值的變化在20℃后下降明顯變緩,35℃后趨于平緩,這是由于溫度的升高,由瀝青對(duì)黏度的影響逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧瞎羌芷饅hu導(dǎo)作用,再加上水泥作用下膠漿將混合料間空隙填充密實(shí),且表面形成微孔結(jié)構(gòu),在應(yīng)力的作用下,吸收了部分能量,提高了強(qiáng)度,所以E*/sinδ值下降變緩并趨于平緩,這說(shuō)明冷再生混合料可以在較高的溫度下仍保持一定的抗車轍性能。

(3)從圖4(a)、(b)可以看出,在不同溫度和不同頻率下,老化后的冷再生混合料車轍性能指標(biāo)均明顯大于老化前,這說(shuō)明老化作用對(duì)混合料的高溫性能產(chǎn)生了較大的影響,老化作用使瀝青中輕質(zhì)組分減少,重質(zhì)組分增加,表現(xiàn)出更好地彈性性能,所以高溫抗變形能力得到提高。Ⅰ型冷再生混合料的E*/sinδ值在整個(gè)溫度和頻率范圍內(nèi)均大于Ⅱ型冷再生,說(shuō)明Ⅰ型冷再生混合料表現(xiàn)出更好的抗車轍性能,優(yōu)于Ⅱ型冷再生混合料。


儲(chǔ)存模量與損失模量分析

儲(chǔ)存模量E'表征瀝青混合料在變形過(guò)程中能量的儲(chǔ)存和釋放,是E*的可恢復(fù)的彈性部分,損失模量E''表征瀝青混合料在變形過(guò)程中能量的散失,是E*的不可恢復(fù)的黏性部分,當(dāng)在高溫條件下,瀝青混合料應(yīng)具有較高的儲(chǔ)存模量以提高其高溫抗車轍的能力,而在低溫條件下,瀝青混合料應(yīng)具有較高的損失模量以提高其低溫抗開裂的能力。

【論文精選】王子豪 郭留杰:冷再生混合料老化前后微觀結(jié)構(gòu)及高溫性能

圖5是老化前后兩種冷再生混合料的E'/E*、E''/E*與溫度間的變化規(guī)律,從圖5(a)、(b)中可以看出:

(1)在5℃-50℃范圍內(nèi),兩種冷再生混合料在老化前和長(zhǎng)期老化作用下,E'占E*的比例均明顯高于E''占E*的比例,這說(shuō)明混合料中的儲(chǔ)存模量E'占zhu導(dǎo)作用,混合料可以在較高的溫度下表現(xiàn)出較好的彈性行為,從而表現(xiàn)出更好地抵抗高溫變形的能力,是有利于混合料高溫抗車轍變形的,這與上述車轍性能分析結(jié)果相一致。

(2)還可以看出隨著溫度的升高,E'占E*的比例略微減小,而E''占E*的比例逐漸增加,黏性成分增多,這與瀝青混合料實(shí)際的情況是一致的,在相對(duì)較低的溫度下,瀝青混合料處于彈性狀態(tài),溫度的升高使瀝青混合料向黏流態(tài)轉(zhuǎn)變,由于水泥的添加,改善了混合料間受力環(huán)境,提高了混合料的強(qiáng)度,所以可以在較寬的溫度范圍內(nèi)仍表現(xiàn)出較高的彈性性能和抗變形能力。

(3)比較老化前后E'/E*與E''/E*的比例變化情況可知,老化后E'/E*的比例增da,E''/E*的比例減小,說(shuō)明老化后使混合料表現(xiàn)更好的抗高溫變形能力,但增da和減小的幅度不大,老化作用對(duì)其影響較小。


結(jié)論

(1)水泥在瀝青膠結(jié)料中形成簇狀且相互連接的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高了混合料早期強(qiáng)度,隨著水化產(chǎn)物的增加,混合料內(nèi)部空隙得到了改善,結(jié)構(gòu)更加密實(shí),強(qiáng)度逐漸提高。

(2)長(zhǎng)期老化后,膠漿表面呈蜂窩狀結(jié)構(gòu),膠漿與集料有效接觸面積減小,這對(duì)集料的黏附性和抗開裂性能有著負(fù)面影響。

(3)在低溫(5℃)時(shí),加載頻率對(duì)冷再生混合料的動(dòng)態(tài)模量和相位角影響較大,但隨著溫度的升高,受頻率影響逐漸變小,而受溫度影響逐漸增da。

(4)隨著溫度的升高,車轍性能指標(biāo)E*/sinδ下降變緩并趨于平緩,說(shuō)明冷再生混合料可以在較高的溫度下仍保持一定的抗車轍性能,Ⅰ型冷再生混合料抗車轍性能優(yōu)于Ⅱ型。

(5)老化前后兩種冷再生混合料中的儲(chǔ)存模量占比明顯高于損失模量占比,可以在較寬的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出較高的彈性性能和抗變形能力,且老化后變化不大,受老化作用影響較小。

作者:王子豪,郭留杰? 公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)國(guó)家工程研究中心;中公高科養(yǎng)護(hù)科技股份有限公司

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